Auswahlhilfe für Schläuche
Verwenden Sie die nachstehende „Auswahlhilfe für Schläuche“, um den geeigneten Schlauch für Ihre Anwendung auszuwählen. Die Auswahlhilfe zur chemischen Verträglichkeit und die Zusammenfassung der Chemikalienbeständigkeit in der nachstehenden Tabelle sind lediglich Orientierungshilfen. Chemikalienbeständigkeit und Verschleiß der Schläuche können je nach Anwendung variieren. Testen Sie die von Ihnen ausgewählten Schläuche immer unter tatsächlichen Bedingungen.
Klassifizierungen der Chemikalienbeständigkeit
A — Keine Beschädigung nach 30 Tagen ständiger Exposition.
B — Geringe oder keine Schäden nach 30 Tagen ständiger Exposition.
C — Einige Auswirkungen nach 7 Tagen ständiger Exposition. Zu den Auswirkungen können gehören: Bruch, Rissbildung, Verlust der Festigkeit, Verfärbung, Erweichung oder Aufquellen. Erweichung und Schwellung sind in einigen Fällen reversibel.
D — Nicht für den Dauergebrauch empfohlen. Es können unmittelbar Schäden auftreten.
„_“ — Testdaten nicht verfügbar oder nicht anwendbar.
Formulierung | Betriebstemperatur |
Harz-Zertifizierung(en) |
Durometer | Zusammenfassung Chemikalienbeständigkeit | Durchlässigkeit (ungefähr)† Einheiten: {cc-mmsec-cm2-cm Hg } x 10-10 |
||||||||
Säuren, schwach |
Säuren, stark |
Basen, schwach |
Basen, stark |
Ozon | UV-Licht |
CO2 | H2 | O2 | N2 | ||||
Bev-A-Line® IV | -60 bis 160 °F (-51 bis 71 °C) |
FDA, USP, USDA, | 80 (D) | B | D | B | B | D | — | — | — | — | — |
Bev-A-Line® V | -60 bis 200 °F (-51 bis 93 °C)* |
National Formulary | 80 (D) | B | B | B | B | D | — | — | — | — | — |
Bev-A-Line® XX | -60 bis 160 °F (-51 bis 71 °C) |
FDA*, NSF* | 55 (D) | C | D | C | D | C | A | — | — | — | — |
C-FLEX® | -100 bis 275 °F (-73 bis 135 °C) |
FDA, USP, USDA, GMP | 50 (A) | A | A | A | A | — | B | — | — | 150 | — |
Chemfluor® 367 | -400 bis 450 °F (-240 bis 260 °C) |
FDA | 58 (A) | A | A | A | A | A | — | — | — | — | — |
Kupfer | -60 bis 400 °F (-53 bis 204 °C) |
Keine | — | D | D | C | C | A | A | — | — | — | — |
EPDM in Lebensmittelqualität; PTFE-beschichtet; drahtverstärkt |
-40 bis 300 °F (-40 bis 148 °C) |
FDA, USDA, 3A | — | A | B | A | A | — | — | — | — | — | — |
ETFE | -150 bis 302 °F (-101 bis 150 °C) |
GMP | 75 (D) | A | A | A | A | A | A | — | — | — | — |
FEP | -454 bis 400 °F (-270 bis 205 °C) |
FDA, USP, GMP | 55 (D) | A | A | A | A | A | A | 5,9 | 1,3 | 14 | 2,0 |
Kautschuk | -15 bis 158 °F (-26 bis 70 °C) |
GMP | 35 (A) | A | D | A | B | C | D | 1311 | 492 | 307 | 118 |
Hypalon® | 40 bis 220 °F (4 bis 104 °C) |
Keine | 70 (D) | — | A | — | — | — | — | — | — | — | — |
Kynar® | -40 bis 260 °F (-40 bis 127 °C) |
FDA, USP, USDA | 80 (D) | A | A | A | A | A | A | — | — | — | — |
MFA | -103 bis 482 °F (-75 bis 250 °C) |
USP | 59 (D) | A | A | A | A | A | A | — | — | — | — |
Norprene® | -75 bis 275 °F (-60 bis 135 °C) |
GMP | 61 (A) | A | B | A | C | A | B | 1200 | — | 80 | 200 |
Norprene® in Lebensmittelqualität | -60 bis 275 °F (-51 bis 135 °C) |
FDA, NSF, GMP | 61 (A) | A | B | A | C | A | B | 1200 | — | 80 | 200 |
Norprene® Druck | -60 bis 275 °F (-51 bis 135 °C) |
FDA, 3A, NSF | 61 (A) | A | B | A | C | A | B | 1200 | — | 80 | 200 |
Nylon | -60 bis 200 °F (-51 bis 93 °C) |
Keine | — | A | D | A | C | C | D | 20 | 19 | 5,4 | 1,1 |
PEEK | Bis zu 212 °F (Bis zu 100 °C) |
Keine | — | A | A | A | A | A | A | — | — | — | — |
PFA | -320 bis 500 °F (-195 bis 260 °C) |
FDA, USP, GMP | 60 (D) | A | A | A | A | A | A | — | — | — | — |
PFA-450 hochrein | -320 bis 500 °F (-195 bis 260 °C) |
FDA, GMP | 60 (D) | A | A | A | A | A | A | — | — | — | — |
PharMed® | -75 bis 275 °F (-59 bis 135 °C) |
FDA, USP, NSF, GMP | 64 (A) | A | B | A | C | A | B | 1200 | — | 80 | 200 |
Polyethylen | -100 bis 175 °F (-73 bis 80 °C) |
FDA, USDA | 50 (D) | A | D | B | B | B | A | 280 | — | 60 | 20 |
Polyethylen, FEP-beschichtet |
-100 bis 175 °F (-73 bis 80 °C) |
FDA, GMP | — | A | A | A | A | A | A | 5,9* | 1,3* | 14* | 2,0* |
Polyimid | -418 bis 896 °F (-250 bis 480 °C) |
USP, NEMA | — | A | A | A | A | A | A | — | — | — | — |
Polypropylen | 32 bis 250 °F (0 bis 121 °C) |
FDA, USDA | 75 (D) | A | D | B | B | C | D | 90 | — | 25 | 4 |
Polyurethan (durchsichtig, aquafarben) |
-40 bis 180 °F (-40 bis 82 °C) |
Keine | 95 (A) | B | D | B | B | A | — | 395 | 66 | 10,5 | 17,1 |
Polyurethan (rot, grün, blau, schwarz) |
-70 bis 185 °F (-57 bis 85 °C) |
Keine | 95 (A) | B | D | B | B | A | — | 395 | 66 | 10,5 | 17,1 |
PTFE | -400 bis 500 °F (-240 bis 260 °C) |
FDA, USP, GMP | 50 (D) | A | A | A | A | A | A | 6,8 | — | — | 1,0 |
PTFE farbcodiert |
-400 bis 500 °F (-240 bis 260 °C) |
Keine | 50 (D) | A | A | A | A | A | A | 6,8 | — | — | 1,0 |
PVC | 10 bis 140 °F (-12 bis 60 °C) |
Keine | 65 (A) | A | A | A | A | A | A | 6,8 | — | — | 1,0 |
PVC Bubble® | -5 bis 180 °F (-21 bis 82 °C) |
Keine | 55 (A) | A | D | A | D | B | D | 1305 | — | 1345 | — |
PVC in Lebensmittelqualität | 10 bis 140 °F (-12 bis 60 °C) |
FDA, 3A, USDA | 65 (A) | A | A | A | A | A | A | 6,8 | — | — | 1,0 |
PVC verstärkt | -5 bis 180 °F (-21 bis 82 °C) |
FDA, USDA, NSF, 3A | 65 (A) | A | D | A | A | B | D | 36 | — | 36 | — |
PVC drahtverstärkt |
25 bis 150 °F (-4 bis 65 °C) |
FDA, USDA, 3A, NSF | 70 (A) | A | D | A | A | B | D | 36 | — | 36 | — |
Silikon, peroxidgehärtet |
-60 bis 460 °F (-51 bis 238 °C) |
FDA, USP, GMP | 50 (A) | B | D | A | A | A | — | 20.132 | 6579 | 7961 | 2763 |
Silikon, platingehärtet |
-60 bis 460 °F (-51 bis 238 °C) |
FDA, USP, USDA, GMP | 50 (A) | B | D | A | A | A | — | 20132 | 6579 | 7961 | 2763 |
Silikonverstärkt , Peroxid |
-60 bis 400 °F (-51 bis 204 °C) |
FDA, USP, GMP | 60 (A) | B | D | A | A | A | — | 20132 | 6579 | 7961 | 2763 |
Rostfreier Stahl, 316 | -65 bis 550 °F (-53 bis 289 °C) |
Keine | — | A | B | A | C | A | A | — | — | — | — |
Tygon®, FEP-beschichtet |
-40 bis 180 °F (-40 bis 82 °C) |
FDA*, USP*, GMP | 67 (A) | A | A | A | A | B | B | 5,9* | 1,3* | 14* | 2,0* |
Tygon® Kraftstoff/Schmiermittel |
-35 bis 165 °F (-37 bis 74 °C) |
GMP | 57 (A) | B | C | C | D | A | A | 100 | — | 12 | 22 |
Tygon® Lebensmittel/Getränke |
-49 bis 165 °F (-45 bis 74 °C) |
FDA, NSF, 3A | 63 (A) | A | B | A | B | B | D | 270 | — | 30 | 60 |
Tygon® hochrein |
-94 bis 125 °F (-70 bis 52 °C) |
FDA, USP, GMP | 72 (A) | A | C | A | A | B | B | 745 | — | 135 | 45 |
Tygon® hochrein, verstärkt |
-94 bis 125 °F (-70 bis 52 °C) |
FDA, NSF, GMP | 72 (A) | A | C | A | A | B | B | 745 | — | 135 | 45 |
Tygon® Labor; Vakuum |
-58 bis 165 °F (-50 bis 74 °C) |
FDA, GMP | 55 (A) | A | D | A | D | B | D | 360 | — | 40 | 80 |
Tygon® LFL |
-58 bis 165 °F (-50 bis 74 °C) |
FDA, USP, GMP | 56 (A) | A | A | A | B | — | — | — | — | — | — |
Tygon® Druck |
-47 bis 165 °F (-44 bis 74 °C) |
FDA, 3A, NSF | 65 (A) | A | A | B | A | — | — | 2700 | — | 600 | 300 |
Tygon® Sanitär Silikon Druck |
-112 bis 320 °F (-51 bis 160 °C) |
FDA, USP, NSF, GMP | 70 (A) | B | D | A | A | A | — | — | — | — | — |
Tygon® Silikon |
-112 bis 392 °F (-80 bis 200 °C) |
FDA, USP, NSF, GMP | 50 (A) | A | C | A | A | B | B | — | — | — | — |
Tygon® ultra chemikalienbeständig |
-108 bis 125 °F (-78 bis 52 °C) |
GMP | 72 (A) | A | C | A | A | B | B | 4840 | — | 980 | 350 |
Tygothane® Druck |
-100 bis 180 °F (-73 bis 82 °C) |
FDA, NSF | 82 (A) | C | C | B | D | A | — | 1680 | — | 180 | 60 |
Vinyl | -45 bis 180 °F (-43 bis 82 °C) |
GMP | 67 (A) | A | D | A | A | C | D | 360 | — | 40 | 80 |
Viton® | -25 bis 400 °F (-32 bis 204 °C) |
GMP | 75 (A) | A | A | C | D | A | A | 79 | — | 15 | 4,3 |
*Basierend auf Beschichtung
†Bei 25 °C
Bev-A-Line—Reg TM Thermoplastic Processes, Inc.
Bubble—Reg TM Sherwood Medical Industries Inc.
Chemfluor, Norprene, PharMed, Tygon, Tygothane—Reg TM Norton Performance Plastics Corp.
C-FLEX—Reg TM Consolidated Polymer Technologies, Inc.
Hypalon, Viton—Reg TM DuPont Dow Elastomers L.L.C.
Kynar, Superflex—Reg TM Elf Atochem North America
PTFE—Reg TM E. I. DuPont de Nemours & Co.
Zuletzt aktualisiert:01.09.20